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昆山飛馬特機(jī)電設(shè)備有限公司
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空氣(Basin air)的運(yùn)行質(zhì)量,解決了系統(tǒng)(system)壓力突降問題,節(jié)能效果顯著(striking)。
0刖言萊鋼冷軋生產(chǎn)(Produce)線主要包括一條推拉式酸洗機(jī)組、一臺單機(jī)架可逆軋機(jī)、一條重卷機(jī)組以及配套的公輔設(shè)施空壓站、酸再生和廢水處理站。
1工藝流程及用戶用量該生產(chǎn)線的壓縮空氣由廠區(qū)空壓站提供,站內(nèi)共3臺空壓機(jī),每臺容積流量為81m/min正常生產(chǎn)時(shí)為兩用一備,其工藝流程見該生產(chǎn)線的平均用氣量為3900m/h最大用氣量為4500m/h主要用戶及用量如表1所示。
表1生產(chǎn)線壓縮空氣的主要用戶及用量用戶壓力平均用量)用戶壓力平均用量酸洗機(jī)組油氣潤滑站酸再生軋機(jī)吹掃重卷機(jī)組軋機(jī)測厚儀乳化液站激光測速儀帶鋼傳輸設(shè)備(shèbèi)制動(dòng)廢水處理站理運(yùn)行工作。
2系統(tǒng)(system)存在的問題2.1系統(tǒng)瞬時(shí)壓力(pressure)波動(dòng)大生產(chǎn)線的壓縮(compression)空氣系統(tǒng)采用直管式配管,由于各用氣點(diǎn)用氣量的不均衡(Balance),軋機(jī)吹掃乳化液瞬時(shí)流量可高達(dá)70m/min系統(tǒng)瞬時(shí)工作(gōng zuò)壓力由0.3 ~0.68MPa失至0.MPa左右,這對氣源要求比較平穩(wěn)的儀表(instrumentation)用氣瞬時(shí)沖擊過大,對用氣壓力要求比較高的軋機(jī)帶卷傳輸設(shè)備制動(dòng)用氣以及酸再生用氣造成嚴(yán)重威脅,成為制約該生產(chǎn)線安全高效生產(chǎn)的一大瓶頸(bottleneck)。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí),空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動(dòng)清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī),在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。
2.2空壓機(jī)加卸載頻繁(frequency)空壓機(jī)出口裝有除油器、干燥器以及過濾器。
隨使用時(shí)間的延長,過濾器的壓降增大,壓縮空氣(Basin air)到達(dá)儲(chǔ)氣罐的阻力(resistance)增大。當(dāng)空壓機(jī)加載時(shí),通過的流量不能達(dá)到空壓機(jī)所產(chǎn)生的氣體(gas)流量,壓力迅速升高到卸載壓力,空壓機(jī)迅速卸載。當(dāng)存留在管道(Conduit)內(nèi)的壓力很快降低到加載壓力時(shí),空壓機(jī)立即加載運(yùn)行,每分鐘的切換次數(shù)高達(dá)3 ~5次,嚴(yán)重影響了空壓機(jī)本體上進(jìn)氣閥和軸承以及電機(jī)的使用壽命。同時(shí)在內(nèi)壓較高的狀態(tài)下卸載,電流(Electron flow)較大(平均為30A),增加了運(yùn)行成本。
2.3系統(tǒng)效率偏低系統(tǒng)中的干燥器采用的是無熱再生吸附式干燥器,再生耗氣量高達(dá)12m/min經(jīng)實(shí)測,空壓機(jī)的實(shí)際出氣量經(jīng)過三個(gè)過濾裝置(Apparatus)后平均只有61m/min而生產(chǎn)線的耗氣量平均為65m/min為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,只能運(yùn)行2臺空壓機(jī),造成空壓機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷率低,平均只有53%,系統(tǒng)處于低效運(yùn)行狀態(tài)。而且廢水處理站和酸再生的用氣與生產(chǎn)線不同步,生產(chǎn)線檢修時(shí)仍需運(yùn)行一臺空壓機(jī)滿足該處設(shè)備(shèbèi)的用氣需求,造成能源的極大浪費(fèi)。
4軋機(jī)吹掃耗氣量過大軋機(jī)吹掃系統(tǒng)用于清潔鋼帶表面(appearance)的乳化液,對氣源清潔度及供氣壓力的穩(wěn)定性要求較高,供氣特點(diǎn)為隨軋制節(jié)奏分道次連續(xù)供氣,道次更換瞬間不供氣。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口,應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器。空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。空壓機(jī)的排氣氣壓大,氣流速度高,應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器昆山空壓機(jī)維修在啟動(dòng)前,首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤滑部件潤滑良好,同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。該系統(tǒng)耗氣量大,運(yùn)行成本高,其供氣管網(wǎng)與軋機(jī)帶鋼傳輸設(shè)備制動(dòng)(brake)用氣管網(wǎng)為同一支管供氣,間接造成軋機(jī)帶鋼傳輸設(shè)備制動(dòng)用氣系統(tǒng)用氣壓力的不穩(wěn)定。
3改造方案1優(yōu)化空壓站的工藝(Technology)路線將空壓機(jī)(compressor)的出氣口直接連到儲(chǔ)氣罐(gas container)后,儲(chǔ)氣罐出氣再依次接至除油器、干燥(dry)器以及過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等),如所示,由儲(chǔ)氣罐來實(shí)現(xiàn)緩沖的作用,減少系統(tǒng)的阻力(resistance),從而起到加卸載停留時(shí)間的延長,卸載時(shí)電流降低的目的。
改造后壓縮空氣(Basin air)系統(tǒng)工藝(Technology)流程3.2采取儲(chǔ)氣罐和止回閥分壓供氣方式軋機(jī)帶鋼傳輸(pass)設(shè)備(shèbèi)制動(dòng)用氣的特點(diǎn)是用氣量小,僅o.m/h但用氣壓力要求高,必須大于0.5MPa為避免軋機(jī)吹掃乳化液用氣量過大而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過低,導(dǎo)致傳輸制動(dòng)設(shè)備不動(dòng)作(action)的情況,采取儲(chǔ)氣罐和止回閥聯(lián)合供氣的方式保持抱閘processQPtimztionandEnerg3——savingRe)的用氣壓力,如所示。
根據(jù)軋機(jī)的工作制度,增設(shè)容積為im的儲(chǔ)氣罐(gas container),在帶鋼更換道次的間歇(平均3min左右更換一道次)系統(tǒng)壓力升高時(shí),系統(tǒng)向卷取機(jī)儲(chǔ)氣罐充氣,直到和主管壓力一致;在軋制過程中,系統(tǒng)壓力降低時(shí),卷取機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過(tōng guò)止回閥(check valve;reflux valve)不會(huì)流向主管路,專供卷取機(jī)抱閘用氣,滿足抱閘的用氣需求。
3.3采取聯(lián)合供氣方式在酸再生區(qū)域增加一臺11m/mn的小空壓機(jī)和6m的儲(chǔ)氣罐,和原來的儲(chǔ)氣罐一起在檢修時(shí)供酸再生用氣,而不需運(yùn)行大空壓機(jī),如所示。在非檢修期間,采取止回閥的方式,在軋機(jī)換道次的間隙向罐內(nèi)充氣補(bǔ)壓,增加峰值(peak)用氣點(diǎn)處的壓力儲(chǔ)備,在軋機(jī)正常軋制過程中,保持系統(tǒng)的壓力不向主管路泄漏,確保酸再生的正常運(yùn)行。
3.4穩(wěn)疋系統(tǒng)(system)壓力(pressure)改造供氣管網(wǎng)(Pipe Network),將吹掃用氣管網(wǎng)與軋機(jī)帶鋼傳輸(pass)設(shè)備制動(dòng)用氣管網(wǎng)分開,改變吹掃管結(jié)構(gòu),改變噴嘴形式及吹掃高度、角度,達(dá)到改善吹掃效果,減小用氣量,穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))系統(tǒng)壓力的目的。
4改造效果(xiàoguǒ)通過改造,生產(chǎn)(Produce)線的平均用氣量降低到了3100m/h空壓機(jī)運(yùn)行由原來的兩臺連續(xù)(Continuity)供氣,改為僅用一臺,空壓機(jī)的加卸載次數(shù)也降低到了平均每2小時(shí)1次,卸載電流由原來的平均為3
3. 5A降低(reduce)到了30.8A延長了進(jìn)氣閥、軸承以及馬達(dá)等的使用壽命(lifetime),提高(了壓縮空氣的運(yùn)行質(zhì)量,徹底解決了系統(tǒng)壓力突降問題,在高效節(jié)能、穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行效果的同時(shí),滿足了生產(chǎn)線所有用戶的用氣需求,且每小時(shí)節(jié)電量達(dá)450kW當(dāng)年凈效益達(dá)180萬元。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī),在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。
特邀編輯(Editor):姚有領(lǐng)