空壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　一、500小時(shí)磨合期保養(yǎng)留意事項(xiàng)
　　① 停機(jī)。起首接好放油管，開機(jī)壓力上升至8公斤今后，按停機(jī)開關(guān)(switch)。在停機(jī)延時(shí)過程中，一般在30秒，打開放油閥一小部分，在讀秒4秒時(shí)，完全打開放油閥，確認(rèn)潤(rùn)滑油，完全排放完，如有剩油，用風(fēng)槍接儲(chǔ)氣罐底部緊縮空氣(Basin air)吹干凈。
　?、?關(guān)電源。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器?？諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。空壓機(jī)的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器確認(rèn)在沒有內(nèi)壓。內(nèi)壓表在歸零地位上。改換油過濾器、空濾芯。打開進(jìn)油口，添加(Add to)潤(rùn)滑油，加到不雅油鏡正好滿的地位。擰緊加油口。卸掉落放油管。
　?、?檢查皮帶(張力：如松張力小，調(diào)劑皮帶張力。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)在空壓機(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)空壓機(jī)站，高大空曠的廠房混響很重。從新檢查，改換各部件是否到位，空壓機(jī)表里部擦干凈
　?、?打開電源，從新設(shè)置(Settings)下次維護(hù)時(shí)光。一般在2500-3000小時(shí)，新機(jī)設(shè)準(zhǔn)時(shí)光為3500小時(shí)
　　⑤ 開機(jī)巡查油位，如油位低、關(guān)機(jī)、卸掉落內(nèi)壓，從新添加潤(rùn)滑油
　?、?建議改換周詳過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）濾芯

　　二、日常（daily）應(yīng)用時(shí)保護(hù)(bǎo hù )保養(yǎng)及辦法：
　　1、空氣過濾(filter)器濾網(wǎng)臟是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，原因是年夜氣塵埃被濾網(wǎng)過濾下來。當(dāng)空壓機(jī)(compressor)持續(xù)運(yùn)行幾天就可能（maybe)積滿塵土，必須及時(shí)監(jiān)測(cè)（Food Monitor)積塵情況。一般在氣體(gas)進(jìn)入空壓機(jī)前的管道上安裝(installation)壓差計(jì)，監(jiān)測(cè)進(jìn)口氣壓相對(duì)年夜氣壓的壓差，壓差達(dá)到8英寸時(shí)解釋濾網(wǎng)已經(jīng)很臟，必須處理。為了削減運(yùn)行成本，其處理辦法(methods)是把濾網(wǎng)拆下來，用緊縮空氣吹掃干凈后再裝歸去應(yīng)用。但多次吹掃后濾網(wǎng)輕易壞不克不及再應(yīng)用，必須改換新濾網(wǎng)。因?yàn)樾聻V網(wǎng)是進(jìn)口產(chǎn)品(Product)，價(jià)格昂貴，經(jīng)常改換運(yùn)行成本高。是以改用國(guó)內(nèi)臨盆的同類型的濾網(wǎng)產(chǎn)品，成果與進(jìn)口產(chǎn)品過濾后果一樣，且價(jià)格便宜幾倍。年夜年夜降低了臨盆成本從而又實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。
　　2、氣體冷卻(cooling)后果降低問題。昆山空壓機(jī)維修在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑良好，同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)空壓機(jī)內(nèi)部氣體冷卻采取水冷式，在投入應(yīng)用初期，接入的冷卻水是自來水，運(yùn)行一段時(shí)光后，氣體冷卻后果就會(huì)降低。這重要原因是冷卻水體系管壁結(jié)垢或堵塞。解決辦法是：用高壓水正向、反向沖刷，有必定后果，但仍然不睬想。"用除垢劑反復(fù)沖刷后，應(yīng)用后果很好。但除垢劑具有很強(qiáng)的酸性，會(huì)腐化冷水體系管壁，頻繁（frequency)沖刷會(huì)使管壁變薄，影響(influence)管的耐壓性和應(yīng)用壽命，因而治標(biāo)不治本。最有效的辦法是從結(jié)垢和堵塞原因上處理。因?yàn)樽詠硭p易結(jié)垢，所以把冷卻水改為應(yīng)用不輕易結(jié)垢的軟化水，并在冷卻水接進(jìn)口處裝上過濾(filter)網(wǎng)（Filter mesh）(Filter)，按期清理濾網(wǎng)。如許保護(hù)(bǎo hù )起來簡(jiǎn)單便利，同時(shí)降低了設(shè)備(shèbèi)故障（fault）率（failure rate），延長(zhǎng)了體系應(yīng)用壽命。
　　3、冷卻(cooling)用油溫度過高?？諌簷C(jī)(compressor)體系內(nèi)部軸承(bearing)用潤(rùn)滑(lubricating)油(Lubricating oil)潤(rùn)滑并作冷卻，油溫不克不及過高和過低，油溫過低起不到潤(rùn)滑感化，油溫過高又使機(jī)械內(nèi)部過熱而燒壞部件，在運(yùn)行過程(guò chéng)中因?yàn)檩S承產(chǎn)生熱而使油溫升高，而潤(rùn)滑油是用水來冷卻，所以油溫過高有兩方面的原因：一方面是冷卻水的問題，這與上面氣體冷卻問題的解決辦法一樣；另一方面是潤(rùn)滑油輪回體系的問題，解決辦法是：應(yīng)用合格的潤(rùn)滑油；按期清洗油過濾器；調(diào)節(jié)(adjust)好油路旁通閥，使流過軸承的潤(rùn)滑油量充分；按期對(duì)油溫探測(cè)裝配校核，發(fā)明誤差年夜或破壞就改換。
　　4、轉(zhuǎn)軸振動(dòng)(vibration)值過年夜。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)空壓機(jī)(compressor)體系內(nèi)每級(jí)轉(zhuǎn)軸都裝有振動(dòng)探頭，及時(shí)監(jiān)測(cè)其徑向振動(dòng)情況(Condition)。若軸振動(dòng)值增年夜，重要原因是軸承(bearing)磨損嚴(yán)重(serious)，或葉輪破壞造成遷移轉(zhuǎn)變不均衡。防止辦法(methods)為：嚴(yán)格照辦空壓機(jī)操作控制規(guī)程進(jìn)行操作，這對(duì)保護(hù)軸承很重要；應(yīng)用合格的潤(rùn)滑(lubricating)油，禁制讓軸承過熱運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁雜物進(jìn)入空壓機(jī)體內(nèi)；按期作聽、看、摸檢查，提前清除(Clear)隱患。
　　5、喘振是速度型空壓機(jī)(compressor)特有的現(xiàn)象。其原因是：在必定的葉輪轉(zhuǎn)速下，假如空壓機(jī)排氣流量降低到低于或等于必定命值，排氣口的氣體(gas)就會(huì)倒灌進(jìn)空壓機(jī)，與空壓機(jī)排氣形成對(duì)頂而往返波動(dòng)，產(chǎn)生喘振。喘振產(chǎn)生的沖擊力會(huì)極年夜地破壞空壓機(jī)組件，必須(have to)嚴(yán)格預(yù)防。空壓機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)采取控制（control)進(jìn)氣閥和旁通閥的開度來有效控制喘振的產(chǎn)生，即用旁通閥開度來控制氣體的流量，而為了節(jié)能(Energy saving)又同時(shí)控制進(jìn)氣閥的開度，以免做功太多而浪費(fèi)能源。但在敏捷封閉出口閥的同時(shí)，因?yàn)榕酝ㄩy打開速度不敷快，會(huì)使空壓機(jī)產(chǎn)生喘振。是以，必須特別留意操作的規(guī)范性和合理性等綜合辦法，才能有效防止喘振的產(chǎn)生。