空壓機(jī)的技術(shù)改造與升級

　　1技術(shù)(technology)狀況儀表(instrumentation)風(fēng)系統(tǒng)(system)主要包括2臺壽力牌螺桿空壓機(jī)，型號(xíng hào)為LS12 - 50H ，該機(jī)自動化程度高，自控性能(property)好，額定排氣(Exhaust)壓力為611 m 3 / min ，額定工作(gōng zuò)壓力為017 MPa.2臺風(fēng)冷器、2臺排氣扇、1個(gè)12 m 3的穩(wěn)壓罐，負(fù)責(zé)向生產(chǎn)裝置提供連續(xù)的儀表風(fēng)。系統(tǒng)中，風(fēng)冷器電機(jī)已同空壓機(jī)電(jī diàn)機(jī)進(jìn)行了運(yùn)行狀態(tài)(status)連鎖(lian suo)。該空壓機(jī)自控性能好，具有“延時(shí)停機(jī)”及“自啟動”功能(gōng néng)，即當(dāng)罐壓高于卸載壓力（壓力上限）時(shí)停機(jī)，罐壓低于加載壓力（壓力下限）時(shí)空壓機(jī)啟動，利用這個(gè)功能實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的全自動化運(yùn)行。
　　首先為空壓機(jī)選定合適的操作控制參數(shù)。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。調(diào)節(jié)閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)的動作壓力(pressure)一般為012 MPa左右，干燥器電磁閥(magnet valve )的動作壓力為013 MPa ，考慮到生產(chǎn)(Produce)穩(wěn)定，將穩(wěn)壓罐壓力下限設(shè)定為014 MPa ，壓力上限設(shè)定為空壓機(jī)的額定工作壓力017 MPa.2改造前現(xiàn)場試驗(yàn)情況(Condition)設(shè)定運(yùn)行參數(shù)后，罐壓高于017 MPa時(shí)空壓機(jī)停機(jī)，穩(wěn)壓罐中儀表風(fēng)能維持正常生產(chǎn)8 min左右；罐壓降至014 MPa時(shí)，空壓機(jī)自動運(yùn)行。由于罐內(nèi)高壓儀表風(fēng)維持生產(chǎn)時(shí)間過短，造成空壓機(jī)頻繁開停，不利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　3改造網(wǎng)站內(nèi)容（1）增加(increase)2個(gè)穩(wěn)壓罐（原為天然氣儲罐， 1個(gè)12 m 3， 1個(gè)27 m 3，現(xiàn)閑置） ，用管線同原儀表風(fēng)管線相聯(lián)；（2）改造2臺排氣扇控制（control)電路，使排氣扇同空壓機(jī)(compressor)運(yùn)行狀態(tài)連鎖(lian suo)，即空壓機(jī)啟動(start up)時(shí)排風(fēng)扇啟動，空壓機(jī)停運(yùn)時(shí)排風(fēng)扇停運(yùn)；（3）改造干燥器控制線路，使干燥器同空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)連鎖，當(dāng)空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，干燥器電磁閥關(guān)閥以減少氣體損失，空壓機(jī)啟運(yùn)時(shí)干燥器工作。
　　4改造后現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)效果運(yùn)行過程中，空壓機(jī)(compressor)壓力高于017 MPa時(shí)，空壓機(jī)空轉(zhuǎn)1 min后停機(jī)， 3個(gè)穩(wěn)壓罐內(nèi)儲存的高壓儀表風(fēng)能滿足生產(chǎn)90 min以上；空壓機(jī)壓力低于014 MPa時(shí)，空壓機(jī)于15 s后自動(automatic)運(yùn)行，運(yùn)行30 min后，罐壓由014 MPa充壓到017 MPa ，空壓機(jī)停機(jī)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器?？諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)?？諌簷C(jī)的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器昆山空壓機(jī)保養(yǎng)在空壓機(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)空壓機(jī)站，高大空曠的廠房混響很重。
　　這樣，空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間(time)縮短3/ 4 ，每天僅運(yùn)行6 h即可滿足生產(chǎn)所需儀表風(fēng)。與此相應(yīng)，風(fēng)冷器電機(jī)及排風(fēng)扇(fan)運(yùn)行時(shí)間也縮短3/ 4.
　　5節(jié)能效果及生產(chǎn)推廣應(yīng)用情況511主要工作量（1）分析生產(chǎn)儀表(instrumentation)風(fēng)用量，確定儲氣罐容積(Capacity)及改造方案；
　　（2） 2個(gè)儲氣罐除銹、防腐及檢測(檢查并測試)；（3） 2個(gè)儲氣罐同原儀表風(fēng)管線聯(lián)接，管線接口處進(jìn)行試漏；（4）排風(fēng)扇控制線路改造，同空壓機(jī)(compressor)控制線路連鎖；（5）干燥(dry)器控制線路改造，同空壓機(jī)控制線路連鎖；（6）優(yōu)化（optimalize）空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)，觀察儲氣罐壓力能否正常啟動(start up)調(diào)節(jié)(adjust)閥(使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。
　　512投資01725萬元（1） DN80安全閥（作用：控制壓力不超過規(guī)定值）2個(gè)計(jì)3000元（2） DN80閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)2個(gè)計(jì)2150元（3）Φ80×415管線60m計(jì)1400元（4）電氣元件計(jì)500元（5）其它計(jì)200元513節(jié)能效果改造前，空壓機(jī)(compressor)、風(fēng)冷器及排風(fēng)扇每年運(yùn)行7 920 h ；改造后，空壓機(jī)、風(fēng)冷器及排風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)間僅為原來的1/ 4 ，每年僅運(yùn)行1 980 h ，電能消耗（consume)大大降低。
　　514年節(jié)約實(shí)物量（1）年節(jié)約電量(Electricity)56143萬kWh ；改造后，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間(time)減少，運(yùn)行能耗降低?？諌簷C(jī)(compressor)、風(fēng)冷器及排風(fēng)扇的運(yùn)行時(shí)間由原來的7 920 h降為1 980 h ，年節(jié)約電量為（50 + 30 + 715×2）×（7 920 - 1 980） = 56143萬kWh電折標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)煤系數(shù)為4104
　?。╰/萬kWh） ，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量為56143×4104 = 227198 t（2）年節(jié)約6個(gè)油過濾器、3個(gè)空氣過濾器、115個(gè)油氣分離器。
　　根據(jù)空壓機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定(guī dìng)，空壓機(jī)運(yùn)行1 000 h必須更換油過濾器，運(yùn)行2 000 h必須更換空氣過濾器，運(yùn)行4 000 h必須更換油氣分離器。具體節(jié)約設(shè)備(shèbèi)配件及費(fèi)用(expense)情況。
　　515年經(jīng)濟(jì)(jīng jì)效益(benefit)37176萬元（1）年節(jié)約用電經(jīng)濟(jì)效益33186萬元按每度工業(yè)用電0160元計(jì)算，年節(jié)約用電費(fèi)用56143萬kWh×016元/ kWh = 33186萬元；（2）年節(jié)約空壓機(jī)(compressor)配件及維修費(fèi)用319萬元；（3）以上兩項(xiàng)合計(jì)33186 + 319 = 37176萬元。