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行業(yè)資訊

離心壓縮機(jī)軸承溫度高的原因及處理


 一臺機(jī)器的零部件之間就是一個小版的自然生態(tài),一個機(jī)體出現(xiàn)狀況必然會影響到另一個機(jī)體,從而影響到整臺機(jī)器的運(yùn)作??梢?,部件雖小,卻不容小覷。所以,我們要懂得愛護(hù)、保養(yǎng)我們的機(jī)器,了解部件出現(xiàn)的一些狀況的原因及處理方法。

今天我們要看的是離心式壓縮機(jī)軸承溫度高的原因及處理方法,主要從下列兩方面的原因入手。每個原因后面,對應(yīng)的都附有其處理方法。
供油系統(tǒng)的原因
1、潤滑油量不足或中斷,將會引起軸承溫度(temperature)升高,使軸承產(chǎn)生咬合,嚴(yán)重的使巴氏合金熔化(定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)。造成油量不足或中斷的原因可能是:主油泵(Deep well pump)損壞而輔助油泵又未能及時投入供油;供油系統(tǒng)管路及聯(lián)接法蘭漏油或破裂,油管路堵塞;油箱中油位過低使油泵吸油量不足或者吸不上油來。應(yīng)及時查找原因,采取相應(yīng)措施處理。
2、潤滑油不清潔,含有沙粒雜質(zhì)等異物,帶入軸承(bearing)后使軸瓦刮傷,甚至使軸承溫度升高而引起巴氏合金熔化。應(yīng)對油箱中油進(jìn)行循環(huán)過濾,濾掉油中雜質(zhì),清洗檢查供油管線上油過濾器,必要時更換新濾芯,提高濾油效果。
3、潤滑油冷卻器(cooler)工作失常,進(jìn)油溫度(temperature)過高,油的粘度下降,軸承的熱量不能及時被帶走,在軸瓦內(nèi)不能形成良好的潤滑油膜。應(yīng)加大冷卻水量,若油冷器結(jié)垢或阻塞,要進(jìn)行除垢、疏通,提高冷卻效果。
4、潤滑油(Lubricating oil)中含水,降低了油的潤滑性能,影響了壓力油膜的形成。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計不合理造成的。一般來說,螺桿機(jī)頭的設(shè)計已經(jīng)大同小異,結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機(jī)頭零件加工超差造成。應(yīng)用分離機(jī)對油箱中油進(jìn)行油水分離,分離出油中水份。
機(jī)器和軸承本身原因
1、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的軸承(bearing)振動過大,軸瓦磨損。應(yīng)對轉(zhuǎn)子作動平衡,減小不平衡量。
2、軸承安裝不符合要求,例如止推軸承的軸承座歪斜,會使止推軸承瓦塊負(fù)荷不均,承載的瓦塊溫度(temperature)會升高,將大大減少軸承的承載能力,很可能引起止推軸承的損壞。徑向或止推軸承間隙太小,不利于潤滑油膜的正常形成,同時潤滑油排泄量不夠充分,摩擦產(chǎn)生的熱量不能被及時帶走,引起軸瓦溫度升高。因此安裝軸承時,一定要仔細(xì),使各項(xiàng)要求符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、軸瓦的巴氏合金澆鑄質(zhì)量不合格,巴氏合金可能有脫落、裂紋、砂眼等缺陷,含有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)。昆山空壓機(jī)維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機(jī)所有部件,排除壓縮機(jī)所有故障??諌簷C(jī)轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機(jī),更換所有有問題的配件。應(yīng)選擇高速輕載巴氏合金,化驗(yàn)分析合金成分應(yīng)符合要求,提高澆鑄和加工質(zhì)量。
4、軸承(bearing)結(jié)構(gòu)不合理,軸瓦(bearing shell)處于超負(fù)荷運(yùn)行,軸瓦和軸承沒有辦法形成液體摩擦。昆山空壓機(jī)維修拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。應(yīng)改進(jìn)軸承設(shè)計結(jié)構(gòu),改善軸瓦承載情況,降低軸承運(yùn)行負(fù)荷,確保軸承在液體摩擦狀態(tài)下運(yùn)行。
5、壓縮機(jī)平衡盤密封、級間密封齒損壞或隔板漏氣,使轉(zhuǎn)子軸向受力增大,止推軸承負(fù)荷增加。應(yīng)對壓縮機(jī)解體檢修,更換平衡盤和級間密封,修整隔板中分面,避免漏氣。
6、平衡管阻塞,平衡盤副壓腔壓力無法泄掉,平衡盤作用不能正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力),使轉(zhuǎn)子軸向受力增大,止推軸承負(fù)荷增加。應(yīng)巡查平衡管,清除堵塞物,使平衡盤副壓腔壓力能及時卸掉,平衡盤作用能正常發(fā)揮。
從上述列舉的原因來看,軸承(bearing)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)不僅取決于軸承結(jié)構(gòu)本身、制造安裝和檢修的質(zhì)量,而且還取決于壓縮機(jī)運(yùn)行情況的變化和供油系統(tǒng)的工作情況。
所以,在檢修時,必須嚴(yán)格遵守檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(guī dìng),保證質(zhì)量;在運(yùn)行中應(yīng)該特別注意監(jiān)視軸瓦溫度、潤滑油溫度、軸向位移以及供油系統(tǒng)(system)的工作是否正常、軸承的振動是否過大和有無異音等。如有異常,應(yīng)立即分析判斷,采取有效措施進(jìn)行處理(chǔ lǐ),避免事故發(fā)生。 


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