變頻器空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

 節(jié)能原理：變頻調(diào)速系統(tǒng)以輸出壓力作為控制對象，由變頻器（Variable-frequency Drive)，壓力傳感器(transducer)、馬達(dá)組成閉環(huán)恒壓控制系統(tǒng)，工作壓力值可由操作裝飾面板直接設(shè)置，現(xiàn)場壓力由傳感器來檢測，轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號后反饋到變頻器，變頻器通過內(nèi)置PID進(jìn)行比較計(jì)算，從而調(diào)節(jié)其輸出頻率，達(dá)到空壓機(jī)恒壓供氣和節(jié)能的目的。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：

1、啟動電流(Electron flow)小，對電網(wǎng)無沖擊：變頻器可使電機(jī)起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備(shèbèi)的使用的時長；
2、輸出壓力穩(wěn)定：采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實(shí)時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率(efficiency)和產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備維護(hù)量?。嚎諌簷C(jī)變頻（frequency conversion)啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復(fù)動作，變頻空壓機(jī)根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，運(yùn)行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承(bearing)磨損小，設(shè)備使用壽命增加，維護(hù)工作量變小。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
4、噪音低：變頻（frequency conversion)根據(jù)用氣需要提供能量，沒有太多的能量損耗，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率低，機(jī)械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式方法，不用反復(fù)加載、卸載，頻繁（frequency)加卸載的噪音也沒有了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了。昆山空壓機(jī)維修拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計(jì)不合理造成的。一般來說，螺桿機(jī)頭的設(shè)計(jì)已經(jīng)大同小異，結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計(jì)問題，出現(xiàn)跑外圈主要是個別機(jī)頭零件加工超差造成。 總之，采用變頻恒壓控制系統(tǒng)(system)后，不但可節(jié)約一筆數(shù)目可觀的電力費(fèi)用，延長壓縮機(jī)的使用的時長(lifetime)，還可實(shí)現(xiàn)恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)。