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昆山飛馬特機電設備有限公司
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對于空壓機能耗的因素概述,下文主要從兩點分開來談了下,分別是空壓機能耗公式、空壓機能耗的因素。
對于空壓機能耗的因素概述,下文主要從兩點分開來談了下,分別是空壓機能耗公式、空壓機能耗的因素。
空壓機能耗公式:
1、 空壓機在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛地應用(application)。它擔負著為所有氣動元件,包括各種氣動閥門,提供氣源的職責。因此它運行的好壞直接影響生產(chǎn)工藝??諌簷C的種類主要有活塞(piston)式、螺桿式,但其供氣控制方式幾乎都是采用加、卸載控制方式。
2、 馬達原理及空壓機加、卸載供氣控制(control)方式存在的電能浪費
2(1)交流異步電動機的轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)公式為:
n=60f(1-s)/p
其中 n—馬達轉(zhuǎn)速 f—運行電頻率;
p—電機極對數(shù) s—轉(zhuǎn)差率;
2(2) 空壓機加、卸載供氣控制方式存在的問題
空壓機能耗的因素:
離心式空壓機的電耗與排氣(Exhaust)量、環(huán)境(environment)溫度、壓力(pressure)比及效率等因素有關(guān)。
(1)環(huán)境(environment)溫度降低(reduce),則電耗降低。昆山空壓機維修在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。但環(huán)境溫度屬于自然條件,受人為因素影響小,基本上可以看作常數(shù)。
(2)進氣壓力提高,則電耗降低(reduce)。進氣壓力由當?shù)卮髿鈮毫涂諌簷C吸氣系統(tǒng)阻力(zǔ lì)(主要是過濾器的阻力)決定,所以采用高效(ɡāo xiào)過濾器、操作(operate)上定期除灰使過濾器的阻力控制(control)在設計范圍內(nèi)也是空壓機節(jié)能(jieneng)的重要途徑。
(3)空壓機的機械(machinery)效率提高,則電耗降低(reduce)。但 空壓機的機械效率主要是由壓縮機的設計、制造、安裝(ān zhuāng)決定的,當壓縮機處于正常運行(Windows)時,該參數(shù)變化不大。
(4)空壓機的等溫效率(efficiency)提高,則電耗降低??諌簷C的等溫效率與操作(operate)條件有著非常密切的關(guān)系。所以在操作中重點是確保氣體在各級冷卻器得到充分冷卻,使壓縮機盡量趨近于等溫壓縮,有效提高壓縮機的等溫效率,降低空壓機電耗。
(5)空壓機的排氣量降低,則電耗降低。但排氣量由于受空分生產(chǎn)限制,在正常生產(chǎn)狀況下不可能進行較大幅度地調(diào)整;通常為充分發(fā)揮空分的生產(chǎn)潛力,往往需要盡可能大的空氣量以滿足空分生產(chǎn)。當空分產(chǎn)品(Product)過剩需減負荷運行時,也可適當關(guān)小空壓機導葉減少空氣量來降低電
耗。昆山空壓機保養(yǎng)空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統(tǒng)的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。昆山空壓機保養(yǎng)由電動機直接驅(qū)動壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。但受 ;喘振區(qū)域 ;的限制,空氣的調(diào)節(jié)量是有限的;另外,導葉關(guān)小后,空壓機吸入阻力會增加,對節(jié)電又不利。所以調(diào)節(jié)空氣量只能是空壓機的調(diào)節(jié)手段之一,但并不是節(jié)能降耗的有效途徑。
(6)排氣(Exhaust)壓力降低(reduce),則電耗降低。通過理論計算可知,對空壓機機組而言,在其它參數(shù)(parameter)不變的情況下,空壓排氣壓力降低,空壓機電耗可降低,節(jié)能效果明顯,根據(jù)空壓機特性曲線反映出:排壓降低后,排氣量會增加,從而達到增產(chǎn)降耗的雙重作用??諌簷C排壓是由精餾下塔壓力和空氣系統(tǒng)阻力(zǔ lì)決定的,所以在滿足下塔正常工作壓力前提下,如何優(yōu)化工藝( technology)、有效地降低系統(tǒng)阻力是空分系統(tǒng)節(jié)能的重要途徑。
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