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針對空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法,雙螺桿就先從空氣壓縮機閥門腐蝕的原因講起,后面再來講述空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法,詳情請看
針對空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法,雙螺桿就先從空氣壓縮機閥門腐蝕的原因講起,后面再來講述空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法,詳情請看:
空氣壓縮(compression)機閥門腐蝕的原因:
空氣壓縮機閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用(role)下所受到的破壞。由于 ;腐蝕 ;現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問題。
眾所周知,金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機械和腐蝕的作用因素(factor)對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)(Chemistry)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然(natural)氣和油層水等介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中硫化氫(Hydrogen)、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械(machinery)負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。昆山空壓機保養(yǎng)由電動機直接驅(qū)動壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進(jìn)入儲氣罐,當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。因此,金屬閥門的防腐方法(method)(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法:
一、金屬閥門的防腐(anticorrosion),可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料等等),使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
金屬閥門(作用:控制部件)防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運輸和保存條件(tiáo jiàn)、閥門構(gòu)造特點和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟效果(effect)。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有 4種:
1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹,吹動抑制空氣通過制品腔室等等)。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門(作用:控制部件)及其零部件表面。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
(注:目前的閥門生產(chǎn)企業(yè),廣泛應(yīng)用(application)潤滑材料和水阻化溶流來防腐。)
二、材料閥門的應(yīng)用
合成材料閥門,在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門,首先是抗腐蝕性,其次是凈重,至于其強度,要取決于增強纖維的形狀、排列和數(shù)量。(一般來說,纖維的百分比越大,合成材料的強度越大。)在閥門應(yīng)用中,纖維的重量含量基本范圍(fàn wéi)為30%-40%,而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性(characteristic])決定。在合成材料閥門中,其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)(如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等),也可以是熱固性樹脂(如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等)。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強度的性能優(yōu)于熱塑性塑料,(即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度(temperature))。(注:在使用工況中,合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。)
目前,化工流程閥門(作用:控制部件)最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂(熱塑料材料),其增強(enhancement)纖維為切碎的玻璃(Glass)纖維(1/4英寸長)和切碎的石墨纖維(1/4英寸長)。昆山空壓機維修在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。
玻璃增強型乙烯基石墨增強型乙烯基石墨增強型PPS316SSHast-C
拉伸強度(strength)(Psi)40006000260008500090000
彎曲強度(Psi)80001200035000NANA
壓縮強度(Psi)1400018000210008500090000
熱變形溫度(°F)2957320520NANA
熱膨脹系數(shù)(in/in/°F)15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×10-6
注:NA 即不適用的(或無效的)
從表面分析,玻璃(Glass)和石墨增強合成材料與金屬相比,其抗拉強度(strength)較低,因此,合成材料閥門受應(yīng)力較大的部位應(yīng)有較厚的截面并附有加強筋以達(dá)到與金屬相同的性能。
由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量,使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強塑料管道(Conduit)系統(tǒng)腐蝕性工況中,較經(jīng)濟的可選閥門產(chǎn)品(Product)。在化工流程工況中,合成材料閥門的使用前景極佳。
在閥門工業(yè)中,有機材料和合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)材料的使用,已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。昆山空壓機按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。陶瓷(可以把閥門的使用溫度由400℃提高到1200℃以上)、塑料(具有防銹耐蝕的特點)、合成材料(具有耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、重量輕、強度高的特點)、記憶合金(利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來制造的閥門)等。新型材料,正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品(Product)。新技術(shù)的發(fā)展,使各種工程材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能。
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