煉油與化工壓縮機(jī)干燥(dry)器的技術(shù)(technology)改造宮雪松大慶石化水氣廠目前有2臺壓縮量為12 000m3/h離心式英格索蘭壓縮機(jī)（Y4、Y5），每臺壓縮機(jī)各配有1套相應(yīng)處理(chǔ lǐ)能力的壓縮熱再生干燥系統(tǒng)；還有3臺設(shè)計(jì)(design)流量為2400m3/h的5L往復(fù)式壓縮機(jī)（Y1、Y2、Y3），3臺往壓縮機(jī)配有2套無熱再生干燥系統(tǒng)。Y4壓縮機(jī)后干燥器進(jìn)行了技術(shù)改造，由原來的無熱再生干燥器改造成壓縮熱再生干燥系統(tǒng)，Y4配套的干燥器改造后，節(jié)能(Energy saving)效果(xiàoguǒ)非常顯著（striking），并提高了儀表風(fēng)質(zhì)量。
　　1再生干燥裝置(Apparatus)再生干燥系統(tǒng)(system)技術(shù)(technology)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，是美國紐曼泰克技術(shù)，在國內(nèi)（無錫(xī)）組裝生產(chǎn)(Produce)的設(shè)備，干燥器罐及管線采用國內(nèi)產(chǎn)品(Product)，自動(dòng)(automatic)控制系統(tǒng)及閥門采用美國部件，因此，這套干燥系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)是：技術(shù)可靠，價(jià)格低廉，在使用方面2個(gè)優(yōu)點(diǎn)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機(jī)，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴(kuò)壓器或回流器擋板上。
　　應(yīng)用壓縮機(jī)末級壓縮產(chǎn)生的熱量對干燥劑(Desiccant)進(jìn)行再生，節(jié)省了再生氣加熱熱源原Y4壓縮機(jī)三級壓縮，三級冷卻，為了給改造后的干燥器提供熱原，將壓縮機(jī)末級冷卻器冷卻水線拆掉，將壓縮機(jī)冷卻器根部法蘭盲死。壓縮機(jī)末級出口氣體溫度可達(dá)120~135干燥器再生所需溫度為大于110將壓縮機(jī)出口壓縮空氣(Basin air)管線進(jìn)行保溫，壓縮空氣人干燥器前溫度在118~128可充分滿足干燥器再生所需的熱量。
　　節(jié)省(spare)再生氣損耗量用于對干燥劑(Desiccant)加熱再生的熱空氣(Basin air)全部進(jìn)行冷卻后到另1個(gè)塔進(jìn)行干燥吸附，加熱再生氣體(gas)沒有損耗，只有在冷吹階段，用于冷吹的氣體放空。再生氣損耗量只有1%. 2再生干燥器的工作(gōng zuò)流程再生干燥器是利用壓縮(compression)機(jī)壓縮產(chǎn)生的熱量，對吸附飽和的干燥劑進(jìn)行解吸再生，其工作流程包括2個(gè)階段。
　　高溫、100%飽和的濕空氣由壓縮機(jī)(compressor)排出后，直接通過干燥劑的進(jìn)口，先進(jìn)人干燥機(jī)的一塔對其進(jìn)行加熱(heating)，然后進(jìn)人后冷卻器(cooler)，再進(jìn)人氣水分離器，液體(liquid)的水分被分離后進(jìn)人干燥機(jī)的另1個(gè)塔進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮空氣由出口排出
　　經(jīng)過150min后，處于加熱階段的塔體被勞通閥勞通，高溫飽和的濕空氣直接進(jìn)人后冷卻器被冷卻，再經(jīng)過水氣分離(Separation)、干燥后再進(jìn)人使用管網(wǎng)，在干燥機(jī)的出口一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過再生排氣(Exhaust)口排出。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機(jī)，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴(kuò)壓器或回流器擋板上。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。85min后冷吹結(jié)束，開始升壓，5min后雙塔壓力均衡（Balance)，h后雙塔切換，干燥機(jī)進(jìn)行另1個(gè)塔的再生過程(guò chéng)。
　　3干燥(dry)器改造措施（指針對問題的解決辦法)干燥器改造措施包括6項(xiàng)網(wǎng)站內(nèi)容
　　（1）將Y4末級冷卻器取消(Cancel)冷卻水線，將冷卻器接水線的根部法蘭盲死。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。（2）將原有的干燥器拆除，利用原管線和干燥器基礎(chǔ)。（3）將壓縮機(jī)出口到干燥器的熱氣體管線保溫(Insulation)。（4）將壓縮機(jī)原第三級冷卻水線接干燥器換熱器。（5）將壓縮機(jī)第三級溫度控制（control)指標(biāo)更改，將原報(bào)溫度警值49改為135原溫度聯(lián)鎖值52改為140K6）更換壓縮機(jī)輔助配件：出口止回閥、出口放空閥、壓縮機(jī)出口膨脹(inflate)節(jié)。
　　4改造后節(jié)能情況Y4干燥(dry)器改造已運(yùn)行半年，目前運(yùn)行平穩(wěn)。經(jīng)標(biāo)定，節(jié)能效果非常(very much)顯著。Y4壓縮機(jī)干燥器改造前采用無熱再生干燥系統(tǒng)(system)，再生氣耗量是處理(chǔ lǐ)空氣(Basin air)量的8%，改造后再生氣耗量為1%，儀表風(fēng)產(chǎn)量增加了840m3/h. 5改造后儀表風(fēng)質(zhì)量(quality)情況干燥器改造前，Y4干燥系統(tǒng)外送儀表風(fēng)露點(diǎn)平均為-58儀表風(fēng)質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)在控制指標(biāo)邊緣數(shù)據(jù)，特別是剛進(jìn)人冬季時(shí)，空氣濕度(shī dù)大，儀表風(fēng)和工業(yè)風(fēng)需全部干燥，干燥器處理能力小，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品(Product)質(zhì)量不合格現(xiàn)象，為了使外送產(chǎn)品露點(diǎn)達(dá)到指標(biāo)，采取將干燥前壓縮空氣放空（11）定時(shí)檢驗(yàn)噴頭磨損（零部件失效的一種基本類型）情況，并及時(shí)更換零件。
　　6結(jié)束語我國作為主要的動(dòng)力燃料之一的石油、天然氣非常短缺，已是世界上第二大進(jìn)口國。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)冷卻水通過管道進(jìn)入空壓機(jī)中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)入后冷器對排氣進(jìn)行冷卻，另一路冷卻水進(jìn)水管道經(jīng)過主電機(jī)上部的兩組換熱器冷卻電機(jī)繞組，還有一路對油冷卻器進(jìn)行冷卻。因此煤炭仍是我國的主要?jiǎng)恿τ妹?。以煤代油是既定國策，大慶石化燃油鍋爐改造為150t/h水煤漿鍋爐后，已平穩(wěn)安全運(yùn)行了6a，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益(Economic performance)和環(huán)保效益的雙贏，值得在同類煉油企業(yè)中推廣(Promotion)應(yīng)用。