0前言隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展(Develop)，雙螺桿(Screw)空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱空壓機(jī)(compressor)以其優(yōu)良的可靠性能，機(jī)組重量輕振動(dòng)小噪聲(noise)低操作控制方便易損件少運(yùn)行效率(efficiency)高等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)壓縮機(jī)市場(chǎng)占有相當(dāng)大的份額1為某企業(yè)生產(chǎn)的雙螺桿壓縮機(jī)總裝。雙螺桿壓縮機(jī)主要由陰陽(yáng)螺桿機(jī)體軸承(bearing)端蓋以及軸端密封端蓋等零部件組成。其排氣原理是在轉(zhuǎn)子（rotor）每轉(zhuǎn)之內(nèi)進(jìn)行多次排氣過(guò)程，具有輸氣均勻壓力脈動(dòng)小的特性。但其排氣的均勻性靠機(jī)體組件的高的加工精度來(lái)保證，雙螺桿空氣壓縮機(jī)精巧的結(jié)構(gòu)(設(shè)電能消耗的保證。以下就雙螺桿空氣壓縮機(jī)機(jī)體的加工方案進(jìn)行探討。
　　1.排端蓋2.桿3.端蓋4.排端軸封蓋5.機(jī)體1機(jī)體的工藝性分析(Analyse)某企業(yè)批量生產(chǎn)的雙螺桿空壓機(jī)機(jī)體零件如計(jì)和較高的加工精度要求是其合理的使用性能和3結(jié)語(yǔ)立式加工中心作為種適用面廣需求量大的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)(industry)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)冷卻水通過(guò)管道進(jìn)入空壓機(jī)中間冷卻器對(duì)一級(jí)壓縮排出的氣體進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)入后冷器對(duì)排氣進(jìn)行冷卻，另一路冷卻水進(jìn)水管道經(jīng)過(guò)主電機(jī)上部的兩組換熱器冷卻電機(jī)繞組，還有一路對(duì)油冷卻器進(jìn)行冷卻。本文對(duì)0反，5263數(shù)控雙柱立式車銑加工中心的橫梁夾緊液壓系統(tǒng)(system)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)描述及運(yùn)用人，01軟件對(duì)系統(tǒng)中液計(jì)工作的效率。
　　劉又午，章青，趙小松，等?；诙囿w理論模型的加工中心熱誤差補(bǔ)償技術(shù)幾機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2002，3827130.
　　范超毅，范巍。昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。加工中心總體布局與導(dǎo)軌設(shè)計(jì)分析(Analyse)。機(jī)械設(shè)計(jì)粟時(shí)平，李圣怡，王貴林?；诳臻g偏差模型的加工中心幾何誤差辨識(shí)方法幾機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2，2，3871225.
　　謝建，羅治軍，田桂，等。昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)冷卻水通過(guò)管道進(jìn)入空壓機(jī)中間冷卻器對(duì)一級(jí)壓縮排出的氣體進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)入后冷器對(duì)排氣進(jìn)行冷卻，另一路冷卻水進(jìn)水管道經(jīng)過(guò)主電機(jī)上部的兩組換熱器冷卻電機(jī)繞組，還有一路對(duì)油冷卻器進(jìn)行冷卻。基于兄3化的多級(jí)液壓缸建模與仿真質(zhì)大學(xué)武漢。
　　責(zé)任編輯于秀文收稿日期2，903 VoI.32No.02雙螺桿(Screw)空壓機(jī)機(jī)體的加工方案王增春，等機(jī)體支承陰陽(yáng)螺桿的支承孔令8，忠思，位，螺桿支承孔相對(duì)于支承孔的同軸度為小，43，支承孔軸線相對(duì)于底面，垂直度公差為小0.013，兩支承孔的平行度公差為小，中間支承孔相對(duì)于螺桿支承孔的同軸度為令0.018 12，12定位銷孔相對(duì)于底面，的垂直度公差為命0.013，其他為次要面。雙螺桿孔中心距為外輪廓用V形塊為基準(zhǔn)限制（limit）2個(gè)自由度，再用擋銷限制1個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)了完全定位，其定位原理如1.支承釘2.鎖緊螟釘3.擋銪4.形塊2毛坯的選擇該零件為箱體類零件，結(jié)構(gòu)形狀(shape)復(fù)雜，適合于鑄造毛坯。材料選擇適合于鑄造的力學(xué)性能好的球墨鑄鐵127181.
　　3基準(zhǔn)的選擇(xuanze)為保證雙轉(zhuǎn)子孔的尺寸公差幾何公差和面粗糙度要求，主要遵循基準(zhǔn)統(tǒng)原則，采取次裝夾完成轉(zhuǎn)子孔的所有加工。精基準(zhǔn)選擇3中前面作為主要定位基準(zhǔn)，用平面中對(duì)角線上2個(gè)螺紋孔帶深度為5mnl的工藝孔作為定位基準(zhǔn)，面兩銷限制工件的6個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。
　　13.定位(Positioning)孔2.定位面加工上述基準(zhǔn)平面及基準(zhǔn)后面上的面和孔時(shí)，采取互為基準(zhǔn)原則(in principle)，選擇支承轉(zhuǎn)子的孔端面作為主要定位基準(zhǔn)，限制工件的3個(gè)自由度，工件的圓形4機(jī)床的選擇與加工方案的制訂由于零件加工精度要求高，加工部位包括6面多孔，如果選擇普通機(jī)床加工，其工藝復(fù)雜，且精度難以保證采用軸數(shù)控加工中心，只需要2道工序即可完成，根據(jù)企業(yè)限制，選擇軸臥式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)控加工中心作為加工設(shè)備(shèbèi)。
　　基于數(shù)控(CNC)加工(Processing)的工藝特點(diǎn)，以工序集中為原則制定工藝規(guī)程工序1零件前后部分的加工
　?、贆C(jī)床選擇選擇臥式加工中心為生產(chǎn)設(shè)備(shèbèi)，機(jī)床配備高性能，人口0 0觸數(shù)控系統(tǒng)，主要規(guī)格工作臺(tái)面積500mmx500mm，Z軸行程700mm，工件的定位裝夾與加工工件的定位3，夾緊采用螺母上端夾緊；粗精加工前面批0孔4個(gè)觸16螺紋孔，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180.粗精加工后面杏65孔以及6個(gè)安裝孔。
　　工序2雙螺桿(Screw)支承孔及兩端面的加工
　?、贆C(jī)床選擇(xuanze)選擇軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心為生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)床配備高性能，人口8；數(shù)控系統(tǒng)(system)，主要規(guī)格(specifications)工作臺(tái)尺寸63，063，1軸，工件的定位裝夾與加工定位方法5，采取面兩銷定位，限制工件6個(gè)自由度。夾緊采用定位面上6個(gè)螺釘孔用螺釘夾緊。箱體的雙螺桿支承孔是該箱體的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)部位，其尺寸精度為1丁6級(jí)，面粗糙度為，6，查機(jī)械加工工藝(Technology)人員手冊(cè)中孔的加工方案得，該孔的加工方案為粗鏜半精鏜精鏜浮動(dòng)鏜，因數(shù)控加工中心精度很高，采取粗鏜半精鏜精鏜的方法即可達(dá)到加工精度要求。端面面粗糙度為凡1.6，查機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)中平面的加工方案得，該平面的加工方案粗鏜半精鏜精鏜的方法即可達(dá)到加工精度要求。
　　遵循先面后孔的原則(in principle)，其加工工藝過(guò)程粗鏜煤礦機(jī)械20.0平面銑在雕刻中的應(yīng)用劉海濤，皮文山，姜海林，程學(xué)進(jìn)淮陰工學(xué)院，江蘇淮安223003操作控制子類型實(shí)現(xiàn)些雕刻功能，并介紹了具體的操作步驟（procedure)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機(jī)，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過(guò)它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴(kuò)壓器或回流器擋板上。
　　5編制數(shù)控加工程(Engineering)序程序編制是數(shù)控加工中的項(xiàng)重要工作，理想格工件，同時(shí)應(yīng)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)，使數(shù)控機(jī)床安全可靠高效（指效能高的）地工作，加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品(Product)。依據(jù)數(shù)控加工工藝(Technology)過(guò)程，可編制機(jī)體加工程序略。
　　6零件檢測(cè)試件(Specimen)精度檢測(cè)是對(duì)數(shù)控加工工藝方案合理性行程范圍(fàn wéi)900mmxl500mmx800，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度（temperature)18，22丈，環(huán)境溫度變化12丈24 1補(bǔ)償溫度范圍1626，15丈24可操作溫度1045，相對(duì)濕度90，無(wú)冷凝。機(jī)體檢測(cè)定位如經(jīng)檢測(cè)機(jī)體零件主要部位缸體的加工符合要求報(bào)告略。由此可知本工藝方案能夠適用于批量生產(chǎn)壓縮機(jī)機(jī)體零件。
　　7結(jié)語(yǔ)綜上所述，高精度（精確度）要求的復(fù)雜零件的加工必須具備多方面的條件，除了高檔的數(shù)控機(jī)床合理的工裝設(shè)備，高精度的檢測(cè)設(shè)備等硬件(hardware)條件以外還必須制定優(yōu)化（optimalize）的加工工藝(Technology)方案才能達(dá)到零件加工的各項(xiàng)要求。本文加工工藝方案是在實(shí)踐驗(yàn)證的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和優(yōu)化并在生產(chǎn)中得到檢驗(yàn)，能夠高效高質(zhì)量地完成加工任務(wù)。目前，上述雙螺桿壓縮機(jī)機(jī)體零件的加工方案已經(jīng)應(yīng)用在某企業(yè)批量生產(chǎn)中。