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昆山飛馬特機(jī)電設(shè)備有限公司
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增速齒輪(Gear)是螺桿(Screw)壓縮(compression)機(jī)中的關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)傳動零件,工作(gōng zuò)時轉(zhuǎn)速(Rotating speed)2000~4000r/min,與之相配的馬達(dá)功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)為90~250kW.該類齒輪分為兩種:齒輪軸(長250~350mm)和帶內(nèi)孔齒輪。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口,應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器。空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)??諌簷C(jī)的排氣氣壓大,氣流速度高,應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備??諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī),在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。昆山空壓機(jī)維修在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機(jī)各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)在空壓機(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高,因此還應(yīng)在空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體:在佛山凌格風(fēng)空壓機(jī)站,高大空曠的廠房混響很重。輪齒寬50~70mm,輪齒徑向最大尺寸(size)為150~385mm,模數(shù)m=3,齒輪精度(精確度)6級,用20CrMnTi鋼制造。 圖紙設(shè)計(design)要求增速齒輪表面(appearance)硬度(Hardness)54~60HRC,心部硬度35~40HRC.原用外購的增速齒輪在使用(use)中發(fā)生折齒失效,對之檢驗分析(Analyse)原因是齒根部硬度不足和滲層中有網(wǎng)狀碳(C)化物(carbide)。為此,用井式滲碳爐對該齒輪進(jìn)行滲碳、?;⒋慊?quenching)處理(chǔ lǐ)。增速齒輪工藝(Technology)流程(liú chéng)為鍛造→?;旨庸?Processing)(成型)→滲碳→常化→半精加工→淬回火→精加工→探傷。 熱處理工藝流程: 第1次常化為預(yù)備熱處理,主要是便于鍛坯的切削加工。 第2次?;菫閺氐祝╰horough)消除滲層中的網(wǎng)狀滲碳體,以免磨削(Grinding)加工時產(chǎn)生磨削裂紋及提高(齒輪的使用性能(property)。淬火時采用油冷,入油時據(jù)齒輪的形狀(shape)尺寸不同而分別采用沿齒輪軸線水平(Level)或垂直方向(direction)淬入,以減小淬火變形。 增速齒輪淬回火后巡查其硬度,輪齒表面為54~60HRC,心部為35~40HRC.齒輪金相組織由表及里表層為細(xì)小回火馬氏體(martensite)+粒狀碳化物,次層為針狀回火馬氏體,心部為回火索氏體+鐵素體(ferrite)。淬硬層深為1.0~1.3mm.齒輪公法線長度(length)方向變形≤0.03~0.07mm.上述各項均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)及圖紙設(shè)計要求。 用上述熱處理工藝處理增速齒輪100余套,經(jīng)加工及檢驗后,沒有一件齒輪有裂紋及變形超差,金相和硬度也均達(dá)到要求。