蒸汽空壓機(jī)和噴霧空壓機(jī)的詳細(xì)特點(diǎn)

    蒸汽干燥(dry)機(jī)和噴霧空壓機(jī)的詳細(xì)(xiáng xì)特點(diǎn) 上幾期給大家介紹了冰凍空壓機(jī)，花瓣空壓機(jī)和真空空壓機(jī)等一些干燥設(shè)備的特點(diǎn)及概述，今天給大家介紹一下蒸汽空壓機(jī)和噴霧空壓機(jī)的特點(diǎn)。昆山空壓機(jī)維修在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤滑部件潤滑良好，同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。

　　蒸汽空壓機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、蒸汽干燥(dry)機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱(heating)管片，因攪拌過程(guò chéng)中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式方法旋轉(zhuǎn)(Rotating)空壓機(jī)相比，約大3倍。
　　大量連續(xù)處理(chǔ lǐ)含水率高的物質(zhì)(substance)時(shí)，體積傳熱系數(shù)值約需60~130kcal/m3?h?℃。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)需要設(shè)計(jì)(design)制造大容量空壓機(jī)，直徑3.6~4.2m，長20~36m，傳熱面積為4000m2。處理能力以空壓機(jī)為例進(jìn)行分析，處理量為260~600t/h時(shí)，需要熱交換15~30×106kcal/h。
　　2、干燥時(shí)不需使用(use)多余熱空氣，故排氣所帶走的熱損失可忽略不計(jì)。含本體表面(appearance)散熱熱損失，整體效率為80%~90%，這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱(heating)的旋轉(zhuǎn)(Rotating)空壓機(jī)熱效率比較，可以說本空壓機(jī)具有高的經(jīng)濟(jì)性。特別是操作控制溫度在150℃以下的場合，熱效率最高。
　　3、對間接加熱方式，加熱管的溫度是根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定，一定溫度下加熱制品，即使處理量、含水率變動(dòng)，蒸汽的冷凝量也可能（maybe)對應(yīng)增減。因此，可以在一定溫度下干燥(dry)。據(jù)此，蒸汽空壓機(jī)也適宜于熱敏性物料干燥，一般制品的溫度應(yīng)比蒸汽溫度低15~50℃。
　　4、通過調(diào)整，蒸汽空壓機(jī)內(nèi)部可以得到最適宜的停留時(shí)間，通常可取容積(Capacity)比為10%~30%時(shí)，停留時(shí)間為30~60min。這種調(diào)整可根據(jù)內(nèi)部的停留和轉(zhuǎn)速進(jìn)行任意改變，對本空壓機(jī)也適宜于停留時(shí)間長的操作控制體系。
　　5、因能在80~95%高濕度下排氣，排氣量少，筒內(nèi)風(fēng)速小，粉塵量少,氣固分離(Separation)設(shè)備(shèbèi)投資少。
　　6、用于特殊設(shè)計(jì)(design)的工程時(shí)，系統(tǒng)(system)能在密閉條件下操作。干燥(dry)機(jī)能回收蒸發(fā)(evaporation)的液體(liquid)(溶劑)；當(dāng)需要密閉系統(tǒng)為必要條件時(shí)，能用氮?dú)庖苑乐怪破费趸╫xidation)；
　　7、當(dāng)干燥溫度變化小時(shí)，即使處理量和含水率發(fā)生變化，也能保證充分的時(shí)間。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器?？諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)?？諌簷C(jī)的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器故蒸汽空壓機(jī)操作簡單，不需復(fù)雜的操作管理。
　　噴霧(spray)空壓機(jī)特點(diǎn)：
　　1、噴霧(spray)干燥(dry)機(jī)干燥速度快。料液經(jīng)離心(Centrifugal)噴霧后，表面積大大增加(increase)，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
　　2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)(indoor)立即與噴霧液滴接觸(contact)，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。
　　3、使噴霧空壓機(jī)用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
　　4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品(Finished product)的顆粒(Particles)基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散(dispersion)性，流動(dòng)性和溶解性。
　　5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制（control)方便(。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。噴霧(spray)干燥(dry)通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行打碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品(Product)的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理(guǎn lǐ)都很方便。
　　6、為使物料(不受感染和增加設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作(Making)。
　　給大家詳細(xì)(xiáng xì)介紹的這兩款空壓機(jī)的特點(diǎn)，希望對大家選購這些類型的空壓機(jī)有幫助。