提高壓縮機電能利用率的途徑

空氣壓縮機是用來使氣體增加(increase)壓力，以利于輸送并提高(氣體的壓力能，從而滿足生產(chǎn)(Produce)工藝或動力設(shè)備需要的一種專用機器(machine)。昆山空壓機保養(yǎng)主要噪聲源是進、排氣口，應(yīng)選用適宜的進排氣消聲器?？諌簷C進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)?？諌簷C的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機排氣口使用小孔消聲器昆山空壓機是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機保養(yǎng)在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。昆山空壓機維修工作時，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng) 在制造業(yè)如陶瓷(原料:非金屬礦物)、玻璃材質(zhì)、玩具、制衣、機械制造、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)等行業(yè)的公司中，大多都需要使用(use)１０米３／分以上空氣壓縮機組，甚至需要多臺組合運行，才能滿足生產(chǎn)。實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節(jié)約電能，降低使用成本，增加效益的目的。 由壓縮機系統(tǒng)(system)及管網(wǎng)(Pipe Network)的測試數(shù)據(jù)（data)可知，要提高壓縮機電(jī diàn)能利用率(availability)途徑非常多，主要有以下幾條：１、正確選擇壓縮機 如果要新建壓縮機系統(tǒng)或?qū)εf壓縮機更新(Updated)時，必須(have to)要注意(attention)選擇合適的壓縮機型號，應(yīng)選擇節(jié)能型的先進壓縮機，而且其性能(property)指標(biāo)要符合使用要求。選型的原則如下：（１）了解(Find out)清楚壓縮機產(chǎn)品(Product)的性能、使用范圍(fàn wéi)、主要參數(shù)和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。（２）要保證在生產(chǎn)工藝要求的工況下安全(security)可靠運行，選型時要以經(jīng)常運行的工況為選型依據(jù)，而不應(yīng)以最大工況為選型依據(jù)。（３）壓縮機所配套的附屬設(shè)備，如緩沖器、氣體冷卻器(cooler)、油分離器等，應(yīng)與主機配套，并滿足使用工藝要求。（４）要考慮（consider)節(jié)電效益，投資回收期限為：投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜?１／２－２／３壓縮機壽命周期(cycle)ｐ１－購買節(jié)能（新型）壓縮機產(chǎn)品費用折算值ｐ０－舊壓縮機報廢后回收費用折算值ｐ２－年節(jié)電效益折算值２、改善壓縮機的運行條件 注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道(Conduit)，盡量降低阻力(resistance)損失（loss)，加強維護(maintain)和用氣管理。（１）改善吸氣條件。先對吸氣管道設(shè)計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應(yīng)盡可能縮短，且不應(yīng)有急轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)有收縮和多余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗(consumption)。壓縮機的吸風(fēng)口應(yīng)位于室外陰涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，對活塞(piston)式機，選用導(dǎo)熱(Heat conduction)系數(shù)高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。實踐表明，進氣溫度每降低３度，后一級的電耗減少約１％。（２）減少輸送管道的壓力損失。在設(shè)計或安裝管道時，應(yīng)盡可能地縮短管道長度，減少不必要的三通、彎頭、閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)等管道附件，減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）應(yīng)當(dāng)阻力小并能容易排除（Remove)污物，管道截面大小應(yīng)當(dāng)是使空氣流速不致太大，若空氣流量(單位:立方米每秒)為Ｑ米３／分，其管徑為Ｄ＞２０√Ｑ毫米。一般空氣不超過８－１０米／秒。另外，要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內(nèi)部與外界形成壓力差，可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴(yán)密處泄漏，造成排氣量的損失，造成功(success)耗增加。３、加強用氣管理，合理使用壓縮空氣對空氣壓縮機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關(guān)用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統(tǒng)計氣量、用氣量，并制訂指標(biāo)考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產(chǎn)過程(guò chéng)不相適應(yīng)的問題(Emerson)，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。測試表明：壓縮機滿負(fù)荷(load)時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率（指物體在單位時間(time)內(nèi)所做的功的多少）可減少５－８％。（２）將連續(xù)（Continuity)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣，壓縮機經(jīng)?？辙D(zhuǎn)或排空，浪費電力(electricity)。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開，或設(shè)置(Settings)較大的儲氣罐(gas container)。（３）合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表，以便使電能消耗最小。通過測試或統(tǒng)計得出壓縮機單獨運行或并聯(lián)運行時的電耗特性，應(yīng)該規(guī)定讓最經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間最長，而效率(efficiency)最低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)(adjust)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設(shè)備的運行效率。（４）提高壓縮機的負(fù)載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了馬達負(fù)載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。